染整事業(yè)部廠長(zhǎng)施道妃：面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，2022年只有公司內(nèi)部通過(guò)管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，攻堅(jiān)克難挖潛力，提高產(chǎn)量、質(zhì)量、交期，降低成本，提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率，提升客戶滿意度等，才能拓展市場(chǎng)，獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，爭(zhēng)取更多的訂單。我們部門將從以下方面作出努力：

一、從化驗(yàn)室重點(diǎn)打開(kāi)思路，因?yàn)榛?yàn)室是客戶留下第一印象，小樣的質(zhì)量（顏色、牢度）、速度是獲取同行接單的重要因素。要提高小樣客送批一次OK率。通過(guò)培訓(xùn)考核找捷徑、方法。小樣交期也不能停留在單染3天之內(nèi)，雙染5天之內(nèi)，有大貨的單在2天、4天之內(nèi)，甚至第二天要交出去，超急單、超大單要充分利用復(fù)辦晚班再打，或化驗(yàn)室留人加班加點(diǎn)來(lái)完成。小樣ok后，營(yíng)業(yè)根據(jù)小樣配方要報(bào)價(jià)， 配方單價(jià)的高低也直接影響到是否接到單，所以平時(shí)要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和資源，攻關(guān)配方成本，平時(shí)要多學(xué)習(xí)參加印染技術(shù)交流會(huì)，向同行比優(yōu)，做出最低成本、最優(yōu)質(zhì)量。

二、減少回修，大貨生產(chǎn)從管理上去攻堅(jiān)克難，提高開(kāi)發(fā)樣、頭缸、續(xù)缸的一次成功率和降低成本。技術(shù)中心從流程方面著手，走短流程，第一時(shí)間跟進(jìn)，例不需要壓熱水，不需要定坯，從缸里制軟一次定型成品等。研究合理化標(biāo)準(zhǔn)流程，從每個(gè)工單的載布量行雙、工藝時(shí)間、同浴染色等方面來(lái)創(chuàng)新。染色合理排缸，對(duì)色主管要做到能不加料就不加料，如果要加色，大家商量做到一次成功。有的加色過(guò)深導(dǎo)致剝色，成本翻倍，要杜絕。要做到準(zhǔn)、穩(wěn)、快。每天多學(xué)習(xí)，多積累經(jīng)驗(yàn)，以飽滿精神狀態(tài)來(lái)獲取加色靈感和技巧，爭(zhēng)取每個(gè)月6項(xiàng)考核指標(biāo)的總回修率在3%之內(nèi)。每天做到8項(xiàng)注意的要求，來(lái)保證提升一次成功率，減少差錯(cuò)。重視頭缸的工藝配方流程的穩(wěn)定性，把頭缸成本作為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)成本。

三、準(zhǔn)時(shí)、正確的溝通：做好產(chǎn)品，預(yù)防措施是關(guān)鍵，合同的評(píng)審，每個(gè)部門每道工序的注意點(diǎn)落實(shí)下去，基本問(wèn)題大大會(huì)減少，如果因特殊的顏色問(wèn)題發(fā)現(xiàn)牢度做不到，顏色做不深，先及時(shí)與營(yíng)業(yè)溝通，減少次品損失，減少回修，降低成本，同時(shí)不影響交期。

四、對(duì)有問(wèn)題的回修工單及時(shí)處理，并把問(wèn)題原因要找到；抓色花原因及預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)色花當(dāng)事人操作工及領(lǐng)班組長(zhǎng)留下開(kāi)會(huì)，對(duì)產(chǎn)生色花原因的分析，讓操作工有深刻的教訓(xùn)，不會(huì)重犯同樣的錯(cuò)誤。相信嚴(yán)格精細(xì)化的管理一定能做出業(yè)績(jī)。

五、車間每天點(diǎn)檢設(shè)備，保證設(shè)備完好，爭(zhēng)取忙季時(shí)把一二月份產(chǎn)量奪回來(lái)。雖然二個(gè)月過(guò)去了，成績(jī)不理想，在后十個(gè)月迎難而上，一起努力拼搏，爭(zhēng)取完成公司交給我們的目標(biāo)和任務(wù)。

染整事業(yè)部廠長(zhǎng)助理蔣志杰：按照公司2022年“五位一體”的要求，我們定型部主要做好以下工作：

1、從人員入手，加強(qiáng)各工序人員的利用率，做到早預(yù)謀、早安排，人員整體調(diào)動(dòng)，加快產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度，并且培養(yǎng)多能手的操作工，降低用人成本。

2、針對(duì)工藝方面，在坯定上，盡量使用干定工藝、上調(diào)干定比例，驗(yàn)證工藝，氨綸小毛圈干定，氨綸棉毛布、羅紋干定，保暖布干定，并且盡可能減少過(guò)蒸汽蒸縮的流程，盡可能做直接干定，當(dāng)然需加強(qiáng)和前道織造的溝通。減少頭尾克重差和面料左中右克重差,簡(jiǎn)化工藝流程。

加強(qiáng)開(kāi)發(fā)樣和試樣工單的工藝管理，做好定前資料及坯布還原數(shù)據(jù)，提升規(guī)格和風(fēng)格的準(zhǔn)確性。

近階段單量少，盡量集中同規(guī)格、同溫度，一起定型，減少導(dǎo)布過(guò)機(jī)的時(shí)間，造成的能源成本的浪費(fèi)。更精細(xì)化排單，做好計(jì)劃。

針對(duì)成定和印定，助劑配方針對(duì)單量較大，10噸以上訂單比較工藝配方，在確保顏色、牢度等方面的情況下，竭力降低成本。利用數(shù)據(jù)比較分析，驗(yàn)證比較，選擇特價(jià)比最優(yōu)化的配方，并且評(píng)審。以前做開(kāi)的工單重新核算，新的開(kāi)發(fā)樣試樣做好產(chǎn)前試樣驗(yàn)證比對(duì)。

成定溫度在2022年1-2月份比前面有提升的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)不斷驗(yàn)證，使多棉、莫代爾、粘膠等面料，成定溫度在確保牢度顏色的前提下，達(dá)到更節(jié)能，提升效率。

印定調(diào)整拔印、涂料，定型機(jī)的熔烘工藝，利用變頻，調(diào)小風(fēng)量，減少用電能耗。活性制軟，利用前道的銜接溝通，一般手感，印花后制軟工序一次性解決，縮短工藝流程。

加強(qiáng)印定、成定品質(zhì)的過(guò)程管控，落實(shí)到機(jī)臺(tái)，達(dá)到問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免因縮水、風(fēng)格、扭率等方面的重復(fù)定型的成本浪費(fèi)。

橡縮和蒸呢機(jī)，集中工單，二噸左右方可升溫開(kāi)機(jī)。

3、提升溫度，在單量存缺口的情況下，白班處理急單和真絲辦單、頭缸等工單，及需工藝驗(yàn)證的工單，把能耗需求較大的訂單，安排晚班大批量生產(chǎn)，降低用電成本。

利用數(shù)據(jù)評(píng)估效率低下的機(jī)臺(tái)含操作人員和設(shè)備，分析原因，減少停機(jī)維修頻次。及把相同工藝制軟配方的工單排同一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，減少升降溫和更換助劑停頓時(shí)間。

加強(qiáng)和染部制軟配方的協(xié)同溝通，協(xié)同作戰(zhàn)，盡可能減少二次定型，努力把制軟放置在染色后一次完成，成定濕定成品，減少成本。

印花事業(yè)部廠長(zhǎng)任思紅：按照公司2022年要求，結(jié)合印花事業(yè)部實(shí)際情況，從以下方面改進(jìn)工作：

1、上機(jī)前的審單，提前做好預(yù)防工作，防止生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塞網(wǎng)、移位、對(duì)花不良、左中右色等質(zhì)量問(wèn)題，減少中檢、修花回修量?？s短本部停留時(shí)間，增強(qiáng)車間快速運(yùn)轉(zhuǎn)力。

2、做好機(jī)器日常保養(yǎng)，重點(diǎn)是圓網(wǎng)機(jī)、蒸化機(jī)，減少因機(jī)器維修帶來(lái)的停產(chǎn)，減產(chǎn)壓力。

3、嚴(yán)格水洗排單，執(zhí)行從淺色到深色的全天水洗流程，減少中途停機(jī)換單帶來(lái)的水、電、氣損耗。

4、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃排單及產(chǎn)量考核機(jī)制，減少無(wú)效勞動(dòng)。 

紡織事業(yè)部副廠長(zhǎng)侯國(guó)新：我們紡織品檢部在2022年推進(jìn)攻堅(jiān)克難，全面提升“五位一體”水平的措施。

一、積極與染部溝通，加快試紗小樣的染色速度，對(duì)有問(wèn)題的紗線及時(shí)反饋給采購(gòu)，同時(shí)也上報(bào)給鐘經(jīng)理，保證生產(chǎn)正常用紗，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。

二、帶領(lǐng)品檢部全體人員，加快坯布的檢驗(yàn)速度，減少坯布的等待時(shí)間。做到坯布質(zhì)量問(wèn)題，早發(fā)現(xiàn)、早上報(bào)、早處理。降低次品的產(chǎn)生，減少損失。

三、多與營(yíng)業(yè)和成品品檢溝通，及時(shí)了解織造的品質(zhì)狀況和客戶新的品質(zhì)要求，并且反應(yīng)給織廠，讓織廠生產(chǎn)部和品檢部的同事都知悉。能在以后織造生產(chǎn)、坯布檢驗(yàn)中注意和改善。提高坯布生產(chǎn)的品質(zhì)。

四、提高外協(xié)加工坯布的抽驗(yàn)比例，嚴(yán)把外協(xié)來(lái)坯的質(zhì)量關(guān)，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)開(kāi)質(zhì)量信息通知單，給外發(fā)負(fù)責(zé)人。提高外協(xié)加工坯布的品質(zhì)。

五、充分利用QCC小組活動(dòng)，解決檢驗(yàn)過(guò)程中的一些質(zhì)量控制問(wèn)題。并做好垃圾分類和節(jié)能降耗工作。

六、積極與各部門相互溝通、緊密聯(lián)系、團(tuán)結(jié)合作，注意安全生產(chǎn)，強(qiáng)化部門人員的檢驗(yàn)技能和品質(zhì)意識(shí)。充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量，保證完成2022年公司下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。

紡織事業(yè)部三樓車間主任張志宏：為貫徹落實(shí)公司2022年“五位一體”的工作要求，進(jìn)一步提升紡織車間產(chǎn)量，將從以下方面進(jìn)行落實(shí)：

一、要敢于擔(dān)當(dāng)，這是作為部門負(fù)責(zé)人應(yīng)有的基本要求，少計(jì)較個(gè)人得失，多為團(tuán)隊(duì)考慮，服務(wù)好員工、服務(wù)好營(yíng)業(yè)、服務(wù)好下道工序等內(nèi)部顧客。

二、做好產(chǎn)品質(zhì)量，在電、蒸汽、天然氣價(jià)格上漲成本上升的情況下，好在車間今年老員工穩(wěn)定，所以有信心讓員工做的更出色，讓產(chǎn)品質(zhì)量做得更好。

三、降低成本，①直接降成本，包括平時(shí)的停掉的機(jī)臺(tái)關(guān)燈、關(guān)燈、關(guān)氣，做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)減少配件更換、節(jié)省水電，開(kāi)展QC活動(dòng)，如何間布頭，做好紗線盡織等問(wèn)題。②積極尋找可替代產(chǎn)品來(lái)降低成本。

四、提升執(zhí)行力，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。所有的公司制度、做的QC活動(dòng)、各類創(chuàng)新項(xiàng)目等好的方面都需要執(zhí)行力去維護(hù)。用執(zhí)行力卻實(shí)行制度，用制度管理人，管理將會(huì)輕松很多，工作中的低級(jí)錯(cuò)誤也會(huì)明顯減少。

五、抓好車間其他的日常工作。安全生產(chǎn)、垃圾分類、員工防詐騙教育、員工交通安全教育等工作，一刻不得松懈。

針織科技生產(chǎn)副經(jīng)理張東艷：如何在開(kāi)源節(jié)流、降本增效上去尋找降低生產(chǎn)成本的機(jī)會(huì)。結(jié)合公司“五位一體”的總思路，去攻堅(jiān)克難，如何將交期、成本最小化，品質(zhì)、服務(wù)、價(jià)格最大化，去深入研究和挖掘創(chuàng)新。

我們經(jīng)編事業(yè)部的生產(chǎn)成本核算一直比較高，在新設(shè)備投入生產(chǎn)增加產(chǎn)能的同時(shí)，我們要盡可能減少人工用工成本，增加自動(dòng)化設(shè)備設(shè)備的使用，降低人工成本和減輕工人的操作強(qiáng)度。

對(duì)化纖原材料價(jià)格、品質(zhì)做到貨比三家，在價(jià)格波動(dòng)大的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行綜合研判評(píng)估，盡可能避免買在峰值，降低生產(chǎn)成本。

在交期方面，從營(yíng)業(yè)接單開(kāi)始，對(duì)特別急單要與生產(chǎn)、原料采購(gòu)做好溝通和評(píng)估，合理制定生產(chǎn)交期。而對(duì)暫時(shí)不急的單子也不能因?yàn)榧眴?、插單多?/span>而擠下來(lái)，一拖再拖，最后也拖成了急單，影響交期。從生產(chǎn)到跟單經(jīng)常性整理一下手頭訂單，相互提醒、多溝通，合理排產(chǎn)。不能完成織造交期的應(yīng)及時(shí)申報(bào)外購(gòu)，以最大努力做好交期任務(wù)。

產(chǎn)品質(zhì)量決定于過(guò)程質(zhì)量，而過(guò)程質(zhì)量最終取決于員工的素質(zhì)，我們要高度重視員工的作用，充分發(fā)揮、調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性，讓員工都能積極主動(dòng)參與到過(guò)程質(zhì)量的管控中。

我們要在產(chǎn)品創(chuàng)新上多下功夫，不論從原料、工藝、織造或市場(chǎng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型上做出嘗試。多開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，多走出去看看，多了解一些市場(chǎng)動(dòng)向和不同需求，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

品質(zhì)管理部經(jīng)理劉國(guó)輝：面對(duì)當(dāng)前“單量有限，成本居高”的現(xiàn)狀，我們品管部將通過(guò)四個(gè)方面進(jìn)行攻堅(jiān)克難，以致達(dá)成本年的目標(biāo)任務(wù)：

一、員工培訓(xùn)與績(jī)效考核相結(jié)合，提高檢驗(yàn)水平，降低錯(cuò)漏檢。

1、按照編制,開(kāi)工之初，我部骨干積極配合人事部門進(jìn)行員工招聘，現(xiàn)定編人員已基本到位。

2、針對(duì)新員工，我們編制了培訓(xùn)教材及培訓(xùn)課程，現(xiàn)已按計(jì)劃實(shí)施。

3、在本部門內(nèi)進(jìn)行師徒結(jié)對(duì)，并進(jìn)行了簽字儀式，使得新工得到了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)培訓(xùn)。

4、討論并在完善績(jī)效考核，改變過(guò)去重視量而忽略質(zhì)的現(xiàn)象，真正提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確率。

二、專人專職進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)作

1、我們制定了質(zhì)量體系內(nèi)審計(jì)劃，全年不少于8次的質(zhì)量?jī)?nèi)審。通過(guò)內(nèi)審,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題給生產(chǎn)提供改善的依據(jù)。

2、對(duì)于檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問(wèn)題，在第一時(shí)間內(nèi)反饋至生產(chǎn)部門，以便其決定后續(xù)的生產(chǎn)改進(jìn)。

3、積極配合生產(chǎn)部門對(duì)糾正措施的制定及有效性的驗(yàn)證。

三、努力降低生產(chǎn)成本

1、本部的生產(chǎn)成本相對(duì)生產(chǎn)部門要少很多，但也有潛力可挖。包裝物成本的降低，對(duì)于包裝膠紙及卷布紙管，我們將協(xié)助采購(gòu)部門進(jìn)行比價(jià)建議購(gòu)買。

2、上機(jī)檢驗(yàn)前嚴(yán)格控制內(nèi)在品質(zhì)，減少包裝入庫(kù)后的回修。

3、規(guī)范裁剪布頭，減少非正常裁剪布頭損耗。

四、積極配合營(yíng)業(yè)，提升客戶服務(wù)

我們把提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確率，作為今年的首任，以致減少客戶對(duì)質(zhì)量的投訴。當(dāng)出現(xiàn)客訴時(shí)，營(yíng)業(yè)填寫客訴單交本部，本部立即查詢相關(guān)記錄。記錄清楚，事實(shí)相符的，本部當(dāng)天給出處理意見(jiàn)。需要前往客戶工廠核實(shí)的，今年本部也安排了人員專門進(jìn)行處置，能當(dāng)天就當(dāng)天前往，不能當(dāng)天的，隔天必定安排前往。對(duì)于重大的質(zhì)量問(wèn)題，本人將與營(yíng)業(yè)經(jīng)理一同協(xié)商處理并報(bào)告公司。

通過(guò)以上措施的堅(jiān)決執(zhí)行，以期達(dá)成本年度目標(biāo)任務(wù)。