以持續(xù)創(chuàng)新推進(jìn)“兩化”融合
——記2019年公司推進(jìn)信息化、自動(dòng)化工作
為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,今年以來(lái),公司一手抓淘汰落后產(chǎn)能,智能化項(xiàng)目技改;一手抓信息化的深度開(kāi)發(fā)和運(yùn)用,進(jìn)一步加強(qiáng)信息化管理與工藝技術(shù)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合,逐步建立智能化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)、計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(SFC)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器減人,提質(zhì)增效,節(jié)能減排,推進(jìn)了企業(yè)的信息化、智能化、自動(dòng)化工作。
在推進(jìn)信息化方面:
紡織實(shí)現(xiàn)了手持機(jī)掃描二維碼出庫(kù),解決了工單布票丟失問(wèn)題,胚檢驗(yàn)布出現(xiàn)相同布票問(wèn)題等;染整直接通過(guò)調(diào)用紡織出庫(kù)單數(shù)據(jù)進(jìn)行入庫(kù),解決白坯銷售出庫(kù)數(shù)據(jù)與實(shí)際碼單不一致問(wèn)題及染整入庫(kù)的效率升級(jí),杜絕了人工輸入的差錯(cuò)。開(kāi)發(fā)了在制品、開(kāi)發(fā)樣、頭缸等生產(chǎn)工單的如期交貨統(tǒng)計(jì)表,輔助生產(chǎn)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)考核,加強(qiáng)了生產(chǎn)管控和監(jiān)管能力。調(diào)整完善了經(jīng)編ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)訂單成本核算,客戶貢獻(xiàn)度計(jì)算,訂單交期統(tǒng)計(jì),委外商品存貨統(tǒng)計(jì),損耗計(jì)算等功能。修改完善了染整ERP、紡織ERP、經(jīng)編ERP各種單據(jù)BUG總計(jì)100余個(gè),為公司的管理、績(jī)效考核、生產(chǎn)管理等提供數(shù)據(jù)支撐。完成了分段交期如期效率統(tǒng)計(jì)開(kāi)發(fā)工作,實(shí)現(xiàn)訂單分段如期交貨統(tǒng)計(jì),完成工單、工藝單關(guān)于開(kāi)發(fā)樣、試樣單加強(qiáng)管理相關(guān)的開(kāi)發(fā)工作。完成了生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排,按缸容量計(jì)算的開(kāi)發(fā)工作,解決了對(duì)已開(kāi)卡未落缸的生產(chǎn)訂單持單量預(yù)估,對(duì)生產(chǎn)交期的預(yù)報(bào)。對(duì)布車定位系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研、評(píng)估、測(cè)試,該系統(tǒng)主要用于對(duì)車輛的定位,方便查找布車的所處位置,提高生產(chǎn)效率,目前仍在尋找合適的服務(wù)商。ERP服務(wù)器升級(jí),服務(wù)器遷移,包括:染整erp、染整五金、紡織ERP、EXCEL服務(wù)器、手機(jī)端簽批APP、定型輸劑輸送系統(tǒng)(成定)、印花染料半自動(dòng)稱料系統(tǒng)、立體倉(cāng)庫(kù)稱料系統(tǒng)、SEDOMASTER、COLORMASTER接口系統(tǒng)等,提升了這些系統(tǒng)的運(yùn)行速度,降低故障率,使運(yùn)行的穩(wěn)定性得到保障。完成了染部工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作,修改ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)料單計(jì)量單位自動(dòng)設(shè)置,解決人工錄入的錯(cuò)誤,修改染料、助劑用量計(jì)算方法,統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。升級(jí)公司信息管理系統(tǒng),主要針對(duì)手機(jī)APP進(jìn)行升級(jí),增加單據(jù)跳轉(zhuǎn),方便在單據(jù)中鏈接到其它單據(jù),便以管理流程和制度推行。
在推進(jìn)自動(dòng)化方面:
實(shí)施了車輛門禁管理系統(tǒng),方便對(duì)廠區(qū)及宿舍員工進(jìn)出管理,對(duì)外來(lái)人員的有效管控。印花定型機(jī)助劑輸送系統(tǒng)安裝并自主將成品定型及印花定型升級(jí)改造,解決了補(bǔ)料由于異物打入料桶及送料時(shí)被堵塞的問(wèn)題。開(kāi)發(fā)與實(shí)施了環(huán)思定型采集刷卡系統(tǒng),編寫染整ERP接口9個(gè),實(shí)現(xiàn)定型機(jī)工藝數(shù)據(jù)采集與能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)定型機(jī)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控有數(shù)據(jù)比對(duì),并可以歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯和分析;對(duì)電能、中壓蒸汽、天然氣等能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,減少人工抄表工作量,為訂單精細(xì)化成本核算、定型能耗的大數(shù)據(jù)分析奠定基礎(chǔ)。重新開(kāi)發(fā)ColorMaster接口,解決ColorMaster的使用速度問(wèn)題,提升工作效率,并將ERP配方自動(dòng)導(dǎo)入ColorMaster中,減少了人工錄入工作,在提高工作效率的同時(shí)也減少了錯(cuò)誤的發(fā)生。